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管道整段内衬CIPP紫外光固化管道原位非开挖修复

发布时间: 2020-03-26  点击次数: 4次

南排市政 180.1585..3030..从事城市管道整段内衬CIPP紫外光固化管道原位非开挖修复,南排市政建设工程有限企业.专业从事管道非开挖修复,非开挖紫外光固化修复(UV-CIPP),局部树脂固化,不锈钢双涨环,管道检查井喷涂法,聚氨酯喷涂,HDPE短管内衬法,顶管施工,碎管法施工,CIPP翻转法,CIPP热固化,螺旋缠绕法等全种类非开挖修复手法。同时承接市政管道淤 , 下水道清淤,雨水管清淤,管道养护检测,污水管道清疏,排水管道清淤检测,地下管道管网清淤排查检测,市政管道CCTV检测、高压清洗管道,声呐检测等各种管道预处理项目。

 

支撑城市管网管道紫外光固化修复,CIPP内衬原位固化修复支撑技术先容,管道非开挖修复,紫光内衬修复技术:紫外光固化式管道非开挖原位修复(UV-CIPP). 南排市政管道非开挖修复工不用开挖路面,破损的雨水管网敷上一种特殊的修复材料,然后用紫外光灯组固化,就能修复一新,听上去是不是很神奇?这种特别的“创新黑科技”名叫紫外光固化整体CIPP管道非开挖修复。

现状保留利用的管道敷设年代较久,尤其是污水管道可能存在腐蚀或破裂等缺陷,对全线保留利用的雨污水管道采取紫外光固化内衬修复,修复前需对现状管道进行清淤和预处理。因检测工作正在进行,本次保留污水管道均考虑腐蚀,全部采用紫光内衬修复。

1、内衬管:玻璃纤维增强树脂基材料,其性能应符合如下要求:

(1)内衬表面应光洁平整,无局部划伤、裂纹、磨损、气泡、褶皱等影响管道结构与功能的缺陷;

(2)内衬管设计厚度误差允许范围在0%±10%;

(3)软管纵向、横向抗拉强度不得低于65MPa;

(4)固化后内衬管弯曲模量应大于8000MPa,弯曲强度不小于100MPa,环刚度等级不小于SN8。

2、紫外光固化内衬工艺操作要求

拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜,铺设垫膜的目的是减少软管拉入过程中的摩擦力和避免对软管的划伤,垫膜应置于原有管道底部,并应覆盖大于1/3的管道周长,且应在原有管道两端进行固定。

修复时为了安装进人口集合管,使其在固化过程中将与进出蒸汽的软管相连,需保证软管比原有管道长300mm?600mm,软管的拉入应符合下列规定:

(1)应沿管底的垫膜将浸溃树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5m/min;

(2)在拉入软管过程中,不得磨损或划伤软管;

(3)软管的轴向拉伸率不得大于2%;

(4)软管两端应比原有管道长出300mm?600mm;

(5)软管拉入原有管道之后,宜对折放置在垫膜上。

软管的扩展应采用压缩空气,并应符合下列规定:

(1)充气装置宜安装在软管人口端,且应装有控制和显示压缩空气压力的装置;

(2)充气前应检查软管各连接处的密封性,软管末端宜安装调压阀;

(3)压缩空气压力应能使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁,压力值应根据产品说明书确定。

紫外光固化工艺采用光固化树脂体系,紫外光的吸取率决定着树脂固化效果,内衬管管径越大、壁厚越厚越不利于树脂的固化,因此应通过合理控制紫外光灯前进速度使树脂充分固化。

采用紫外光固化时应符合下列规定:

(1)紫外光固化过程中内衬管内应保持空气压力,使内衬管与原有管道紧密接触;

(2)应根据内衬管管径和壁厚控制紫外光灯的前进速度;

(3)内衬管固化完成后,应缓慢降低管内压力至大气压。

固化完成后,当端口处内衬管与原有管道结合不紧密时,应在内衬管与原有管道之间充填树脂混合物进行密封,且树脂混合物应与软管浸溃的树脂材料相同。内衬管端头应切割整齐。

拉入式原位固化法施工应对软管拉入长度、扩展压缩空气压力、

软管固化温度、时间和压力、紫外线灯的巡航速度、内衬管冷却温度、时间、压力等进行记录和检验。

对于接口处理,应符合如下要求:

(1)软管二次充气前在软管与旧管道间距离管口200mm处放置密封条;

(2)拆除扎头前应先冷却至常温;

(3)切除多余内衬管时切割应平整并使内衬管超出旧管道20mm;

(4)应检查管口处新旧管道的粘合情况,唤醒缝隙处应填充速凝型树脂胶进行密封处理。

3、紫外光固化内衬施工质量控制与验收

紫外光固化时温度应均匀升高,固化所需时间、温度以及温度升高速度应参照树脂材料说明书规定,并根据现场具体施工条件进行适当调整,固化施工不宜在大于30℃或低于-5℃的气温下进行。固化时应根据管径与壁厚控制紫外光灯的前进速度,不宜大于1m/min。

固化过程中软管内气压应能保障软管与原管紧密接触,并保持该压力值直至固化结束,结束后应缓慢降低管内气压至大气压。

软管、树脂等工程材料的性能、规格、尺寸应符合相关规定和设计要求,质量保证资料齐全,树脂的运输、存储符合要求。验收时须进行全数检查,检查材料包括进场验收记录,检查质量保证资料、厂家产品使用说明等;检查树脂的运输、存储等记录。

固化后内衬管的壁厚、力学性能应符合国家现行标准及本指南有关规定和设计要求。壁厚不得小于设计值,平均壁厚不得大于设计壁厚的20%。根据壁厚计算公式,内衬管的壁厚与材料长期弹性模量成反比,随着材料性能的增强,在规定范围内壁厚可以降低。检验时应对照设计文件按有关规定进行检测;检查样品管或样品板试验报告、检测记录;现场用测厚仪、卡尺等量测内衬管管壁厚度。

现场厚度量测要求:当管内径小于或等于800mm时,应量测管道两端各一个断面,每断面测垂直方向4点,建议在45°、135°、225°和315°处取样,然后取平均值为该断面的代表值(平均壁厚)。

内衬新管要求每100m取样两组试块送检。

修复后管道线性和顺,折变或错台处过渡平顺,环向断面圆弧饱满。检验时通过全数观察(CCTV辅助检查),检查施工记录、CCTV记录等完成。

内衬管起点和终点端部密封赴理符合设计要求,且密封良好、饱满密实。检查时全数观察;对照设计文件检查施工记录等。

修复管道的检查井及井内施工符合设计要求,无渗漏水现象。检查时全数观察,对照设计文件检查施工记录等。

修复施工记录齐全、正确,记录内容应包括软管拉入长度、扩展压缩空气压力、软管固化温度、时间和压力、紫外光灯巡航速度、内衬管冷却时间压力等数据。对照设计文件和施工方案按本指南相关规定进行检查,检查施工记录等。

软管内衬的稳定性、操作安全性及使用寿命不得受褶皱的影响。

修复目标是实现无褶皱软管内衬,取决于管道工况的特殊条件,例如变形、 横截面更改、管道错位等等,都可能会形成褶皱,并适

用于下列限值:

①在直线段和半径KBogen>10DN的曲线段内,必须遵守 “褶皱不能超过额定直径的2%或6mm”的规定

②当是半径5DN<RBogend<10DN的曲线段时,必须遵守以下限值:

③在圆形中,大褶皱深度为DN的3%或2cm。适用更大的数值。

④紫外光固化管道验收应符合《城镇排水管非开挖修复更新工程技术规程》中相应章节的具体规定。

紫外光固化修复技术(UV-CIPP)是我企业非开挖修复的主要方式之一,也是目前国际上使用多的管道修复技术。作为江苏省内首 .引进全套德国UV-CIPP设备和技术的企业,建设南排市政一直用心为客户提供经济、安全、可靠的排水管道修复方案。专业施工设计团队,经验丰富,为广大客户提供管道修复一站式服务!

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